17-4 PH Уваходны кантроль і праверка сертыфіката выпрабаванняў на фабрыцы (MTC): Поўнае кіраўніцтва па замкнёным цыкле ад MTC да паўторнага выпрабавання
17‑4 Кіраўніцтва па ўваходным кантролі і праверцы MTC PH
Уводзіны
Папярэдні артыкул, «17‑4 PHУ раздзеле «Закупкі: кіраўніцтва па пазбяганні памылак» разглядалася, што трэба запытаць і як удакладніць перад размяшчэннем замовы. Але размяшчэнне замовы не азначае, што рызыка знікла. Сапраўдная абарона якасці пачынаецца пасля прыбыцця матэрыялу: ці сапраўды сертыфікат выпрабаванняў на фабрыцы (MTC), які вы маеце на руках, адпавядае атрыманай вамі партыі? Ці былі механічныя ўласцівасці ў справаздачы вымераны ў правільных умовах тэрмічнай апрацоўкі?
Што робіць 17‑4 PH Унікальнасць заключаецца ў тым, што яго канчатковыя ўласцівасці вызначаюцца ўмовамі тэрмічнай апрацоўкі, а тэрмічная апрацоўка часта праводзіцца пасля завода, перад пастаўкай або нават канчатковым карыстальнікам. Гэта азначае, што можа быць шмат разыходжанняў паміж уласцівасцямі, заяўленымі ў MTC, і фізічным матэрыялам. Асноўная задача ўваходнага кантролю — ліквідаваць гэтыя разыходжанні адзін за адным.
У раздзелах ніжэй апісаны працоўны працэс праверкі — ад дакументаў да фізічных тавараў, ад прыёмкі да паўторнага тэсціравання. У канцы прыведзена поўная табліца адсочвання дадзеных, дзе кожнае ключавое значэнне спасылаецца на яго кіруючую спецыфікацыю для непасрэднага выкарыстання пры знешняй праверцы дадзеных.
1. Ідэнтыфікацыя тыпу MTC: ведайце, які ўзровень сертыфікацыі ў вас ёсць
Сертыфікат MTC — гэта не адзін дакумент, а сямейства сертыфікатаў з істотна рознымі ўзроўнямі дзеяння. Згодна з EN 10204, існуе чатыры тыпы: 2.1, 2.2, 3.1 і 3.2.
Табліца 1 — Тыпы дакументаў праверкі па EN 10204
| Тып | Дакумент | Выдадзена | Тэставая аснова | Тыповае выкарыстанне |
|---|---|---|---|---|
| 2.1 | Дэкларацыя аб адпаведнасці | Вытворца | Няма канкрэтных вынікаў тэстаў | Дэталі з нізкай крытычнасцю |
| 2.2 | Справаздача аб выпрабаваннях | Вытворца | Неспецыфічнае тэставанне | Пракладкі, некрытычныя балты |
| 3.1 | Пасведчанне аб праверцы 3.1 | Упаўнаважаны прадстаўнік вытворцы па інспекцыі | Спецыяльныя выпрабаванні пастаўляемай прадукцыі | Стандартныя кампаненты трубаправодаў |
| 3.2 | Пасведчанне аб праверцы 3.2 | Вытворца + праверка трэцім бокам | Спецыяльныя выпрабаванні пастаўляемай прадукцыі | Крытычная / кіслая служба, трубаправоды высокага ціску |
Ключавое адрозненне паміж пунктамі 3.1 і 3.2 заключаецца ў тым, «хто праверыў вынікі выпрабаванняў»: пункт 3.1 выдаецца ўпаўнаважаным прадстаўніком вытворцы, незалежным ад вытворчага аддзела; пункт 3.2 дадае пацверджанне пакупніка або афіцыйна прызначанага інспектара.
Пастка, якой варта пазбягаць: сертыфікаты EN 10204 2.1 і 2.2 рэдка прымаюцца ў нафтагазавых праектах і не варта блытаць з 3.1/3.2. Для аэракасмічных прымяненняў і прымянення ў сістэмах падтрымання ціску звычайна патрабуецца EN 10204 3.1 або 3.2, і ў спецыфікацыі закупкі павінна быць выразна пазначана «выдадзена непасрэдна заводам».
Вопыт праверкі сталі Чжуохуа: Пры трансгранічных пастаўках найбольш распаўсюджанай спрэчкай, з якой мы сутыкаемся, з'яўляецца не неадпаведнасць матэрыялу, а неадпаведнасць паміж класам MTC і кантрактнымі патрабаваннямі. У адным выпадку для партыі пруткоў PH 17-4, адпраўленых кліенту з нафтагазавай прамысловасці на Блізкім Усходзе, пастаўшчык прадаставіў справаздачу аб выпрабаваннях 2.2. Дадзеныя выглядалі поўнымі, але іх нельга было прасачыць да канкрэтнага нумара плавкі. Кліент адразу ж адхіліў матэрыял падчас уваходнага аўдыту, што прывяло да трохтыднёвай затрымкі пастаўкі. Яўная ўказка «EN 10204 3.1, выдадзены непасрэдна заводам» у замове на куплю — гэта найменш затратны спосаб прадухіліць гэтую памылку.
2. Адсочванне колькасці плавкі: справаздача і фізічны матэрыял павінны супадаць адзін да аднаго
Гэта крок, які найчасцей прапускаюць — і ён самы важны — пры ўваходным кантролі.
Адным з асноўных палёў, якія павінен утрымліваць MTC, з'яўляецца нумар плавкі, і ён павінен дакладна супадаць са штампоўкай або маркіроўкай струйнага друку на фізічным прадукце. Дзеянні па праверцы ўключаюць:
- Паведамляйце нумар плавкі ў параўнанні з фізічнай маркіроўкай: нумар плавкі на штампе тарца прутка або маркіроўцы трубы, нанесенай струменевым друкам, павінен дакладна супадаць з нумарам плавкі на MTC.
- Параўнайце нумар плавкі з этыкеткамі ўпакоўкі: звярніцеся да нумара плавкі на этыкетках абвязкі і драўляных скрынях.
- Ідэнтыфікацыя змешанай партыі з некалькімі плавкамі: калі адгрузка змяшчае некалькі нумароў плавак, MTC павінен адпавядаць кожнай плавцы асобна, а не адной справаздачы, якая ахоплівае ўсю адгрузку. Адна справаздача, якая ахоплівае некалькі нумароў плавак, з'яўляецца тыповым сігналам высокай рызыкі.
- Праверка колькасці і вагі: пераканайцеся, што вага/колькасць, заяўленая ў справаздачы, адпавядае фактычна атрыманай вазе, каб пазбегнуць падмены, калі справаздача адпавядае плавцы А, але матэрыял паходзіць з плавкі Б.
Калі фізічны матэрыял не мае маркіроўкі тэрмічнай тэрапіяй або маркіроўка не супадае са справаздачай, праверку варта прыпыніць і звярнуцца да пастаўшчыка з просьбай аб растлумачэнні, а не публікаваць яе на падставе «даверу».
Вопыт праверкі сталі Чжуохуа: Змешаныя пастаўкі з некалькімі тэмпературамі з'яўляюцца найбольш распаўсюджанай праблемай адсочвання ў гандлі. Наша практыка заключаецца ў тым, каб праводзіць трохбаковую перакрыжаваную праверку фізічнай маркіроўкі, этыкетак на ўпакоўцы і нумароў тэмператур MTC перад тым, як кожная партыя пакідае склад, і дадаваць да адгрузачных дакументаў спіс адпаведнасці па кожнай тэмпературы. Для пакупнікоў запыт гэтага спісу ў пастаўшчыка каштуе менш, чым паўторнае тэставанне пасля.
3. Праверка хімічнага складу: засяродзьцеся на ключавых элементах у акне 17‑4 PH
Хімічны склад 17‑4 PH (UNS S17400) звычайна ацэньваецца па стандарты ASTM A564, а прымяненне ў аэракасмічнай галіне дадаткова рэгулюецца AMS 5643.
Табліца 2 — Дыяпазоны хімічнага складу 17‑4 PH (UNS S17400) паводле ASTM A564
| Элемент | Дыяпазон (вагавыя %) | Кіруючая спецыфікацыя |
|---|---|---|
| С | ≤ 0,07 | ASTM A564 |
| І | ≤ 1,00 | ASTM A564 |
| Мн | ≤ 1,00 | ASTM A564 |
| П | ≤ 0,040 | ASTM A564 |
| С | ≤ 0,030 | ASTM A564 |
| Кр | 15.00–17.50 | ASTM A564 |
| У | 3.00–5.00 | ASTM A564 |
| З | 3.00–5.00 | ASTM A564 |
| Nb+Ta | 0,15–0,45 | ASTM A564 |
Дадатковае патрабаванне AMS 5643: мінімальнае ўтрыманне ніёбія (Nb) пазначана як «5×C», а максімальнае — як 0,45%. Гэта азначае, што пры закупцы ў адпаведнасці з AMS 5643 неабходна таксама пераканацца, што Nb адпавядае патрабаванням «5×C і ≥0,15%».
Прыярытэты праверкі:
- Cu і Nb у межах сваіх вокнаў: гэтыя два элементы непасрэдна вызначаюць рэакцыю дысперсійнага ўмацавання. Некаторыя імітацыйныя матэрыялы замяняюць ніобій іншымі элементамі, каб знізіць выдаткі, што прыводзіць да страты дысперсійнага ўмацавання.
- Склад пазначаны ў залежнасці ад удзельнай цеплатворнай шкалы, а не як «тыповыя значэнні» або «дыяпазон значэнняў».
- Падвойная спецыфікацыя (ASTM + AMS): пацвярджае, што склад адпавядае больш строгаму з двух стандартаў.
Вопыт праверкі сталі Чжуохуа: Cu і Nb — гэта два элементы ў 17‑4 PH, якія адначасова ўплываюць на кошт і прадукцыйнасць. Пры паўторных спектрахімічных выпрабаваннях мы выявілі, што ў некаторых танных крыніцах утрыманне Cu блізкае да мінімуму ў 3,00%. Нягледзячы на тое, што запас трываласці пасля старэння ўсё яшчэ знаходзіўся ў межах спецыфікацыйнага дыяпазону, ён быў відавочна недастатковым. Для крытычна важных дэталяў мы рэкамендуем усталяваць у спецыфікацыі закупкі мінімальнае ўтрыманне Cu ў 3,20% у якасці буфера якасці.
4. Праверка механічных уласцівасцей: няправільныя ўмовы робяць усе дадзеныя бескарыснымі
Гэта крок, дзе 17‑4 PH Прыёмка часцей за ўсё адбываецца няправільна. Значэнне трываласці на расцяжэнне ў справаздачы практычна немагчыма ацаніць як прымальнае ці не без указання стану старэння.
Табліца 3 — Мінімальныя механічныя ўласцівасці паводле AMS 5643
| Стан | Прамежкавы экзамен (ksi) | 0,2% YS (ксі) | Падаўжэнне (%) | Цвёрдасць (HRC) |
|---|---|---|---|---|
| H900 | 190 | 170 | 10 | 40–47 |
| H925 | 170 | 155 | 10 | 38–45 |
| H1025 | 155 | 145 | 12 | 34–42 |
| H1075 | 145 | 125 | 13 | 31–38 |
| H1100 | 140 | 115 | 14 | 30–37 |
| H1150 | 131 | 105 | 16 | 28–37 |
Крыніца дадзеных: мінімальныя значэнні AMS 5643. H900–H1100 для Aircraft Materials; H1150 UTS 131 ksi для Liberty Steel (абмежаванні AMS 5643). Пацвердзіце з рэвізіяй спецыфікацыі, указанай у дамове куплі-продажу.
Дзеянні па праверцы:
- Пацвердзіце стан тэрмічнай апрацоўкі, указаны ў справаздачы: гэта стан А (адпал на раствор), H900, H1025 або H1150? Гэта павінна быць выразна пазначана ў справаздачы.
- Праверце адпаведнасць паміж уласцівасцямі і станам: выкарыстанне крытэрыяў прыёмкі H900 для праверкі матэрыялу H1150 — ці наадварот — прывядзе да цалкам няправільнага вызначэння праходнасці/непраходнасці.
- Пацвердзіце арыентацыю ўзору: падоўжныя і папярочныя дадзеныя могуць істотна адрознівацца. У табліцы дадзеных Liberty Steel пазначана падаўжэнне і памяншэнне плошчы для абедзвюх арыентацый.
- Пастка для ўтрымання цвёрдасці: змешванне HRC, HB і HRB можа прывесці да няправільнай ацэнкі з-за адрозненняў у табліцах пераўтварэння. Цвёрдасць H900 знаходзіцца ў дыяпазоне 40–47 HRC, у той час як HBW больш падыходзіць для пакоўка вялікага папярочнага сячэння або груба апрацаваных нарыхтовак.
Пастка, якой варта пазбягаць: калі ў справаздачы пазначана толькі «17‑4 PH, трываласць на разрыў 190 ksi» без указання H900, лічыце гэту інфармацыю няпоўнай і запытайце дапаўненне або паўторнае выпрабаванне.
Вопыт праверкі сталі Чжуохуа: Аднойчы мы мелі справу з партыяй матэрыялу для штока клапана з маркіроўкай H1150. Механічныя дадзеныя MTC былі поўнымі і адпавядалі патрабаванням, але цвёрдасць пры паўторным выпрабаванні складала ўсяго 22 HRC, што ніжэй за мінімальную цвёрдасць H1150. Расследаванне паказала, што пастаўшчык фактычна паставіў матэрыял стану А (адпалены на раствор) і выдаў справаздачу, грунтуючыся выключна на марцы «17‑4 PH». Адсутнасць сцвярджэнняў аб стане з'яўляецца галоўнай прычынай няправільных механічных дадзеных.
5. Праверка запісаў тэрмічнай апрацоўкі: ад «адпаведных вынікаў» да «прасочвальнага працэсу»
Для крытычна важных дэталяў аэракасмічнай, ядзернай і нафтагазавай прамысловасці адных толькі канчатковых дадзеных аб уласцівасцях недастаткова, каб даказаць, што працэс кантраляваўся. Пастаўшчык павінен быць абавязаны прадаставіць:
- Тэмпература старэння і час вытрымкі: ці адпавядаюць яны мэтавым умовам. BÖHLER рэкамендуе для такіх прымяненняў, як балтавыя злучэнні з рызыкай каразійнага растрэсквання пад напружаннем, старэнне праводзіць пры найвышэйшай тэмпературы, сумяшчальнай з патрабаваннямі трываласці, на працягу не менш за 4 гадзін і не ніжэй за 552°C.
- Запісы аб награванні і заліванні ў печ: ці можна адсачыць канкрэтнае заліванне ў печ.
- Справаздача аб аднастайнасці тэмпературы: пацверджанне адпаведнасці AMS 2750 для печы для тэрмічнай апрацоўкі (пры наяўнасці).
- Спосаб астуджэння: паветранае астуджэнне, загартоўка ў алеі або вадзе — гэта ўплывае на рэшткавыя напружанні і ўласцівасці.
Калі пастаўшчык не можа прадаставіць крывыя тэрмічнай апрацоўкі або запісы аб заліванні ў печ, варта ацаніць, ці прымаць матэрыял, ці патрабаваць назірання трэцяга боку за тэрмічнай апрацоўкай.
Вопыт праверкі сталі Чжуохуа: Адсочванне запісаў аб тэрмічнай апрацоўцы з'яўляецца ключавой мяжой паміж «пастаўкай прамысловай якасці» і «перапродажам гандлёвай якасці». Для кожнай партыі 17-4 PH, якую мы пастаўляем, крывыя старэння печы і запісы аб аднастайнасці тэмпературы печы захоўваюцца і адпраўляюцца разам з матэрыялам. Для пакупнікоў просьба да пастаўшчыка далучыць зводку кошту тэрмічнай апрацоўкі разам з MTC з'яўляецца недарагім крокам належнай абачлівасці.
6. Стратэгія паўторнага тэсціравання: што трэба зрабіць унутры кампаніі і на што можна спадзявацца
Паўторнае тэставанне — гэта не «паўторнае выкананне ўсяго» — гэта адбор на аснове рызыкі.
Табліца 4 — Стратэгія паўторнага тэсціравання па прадметах
| Пункт | Рэкамендаваная стратэгія |
|---|---|
| Хімічны склад | Рэкамендуецца паўторнае спектрахімічнае тэставанне (PMI) для крытычна важных дэталяў для праверкі асноўных элементаў |
| Уласцівасці на расцяжэнне | Паўторныя выпрабаванні для кожнай тэмпературы, рэкамендаванай для аэракасмічных дэталяў і дэталяў, якія вытрымліваюць ціск |
| Цвёрдасць | Выбаркавыя праверкі на месцы прымальныя для хуткай праверкі анамалій стану |
| Энергія ўдару | Паўторнае выпрабаванне пры ўжыванні патрабаванняў да нізкай тэмпературы або высокай трываласці |
| Металаграфія | Выконвайце аналіз спрэчак або няўдач |
| Неразбуральны кантроль | Згодна з патрабаваннямі спецыфікацыі; UT/PT/MT выконваюцца незалежна |
Пункты паўторнага адбору проб:
- У месцах адбору проб варта пазбягаць зон з ідэнтыфікацыйнай маркіроўкай і захоўваць магчымасць адсочвання.
- Апрацоўка ўзораў не павінна змяняць стан матэрыялу (пазбягайце перагрэву).
- Справаздачы аб паўторных выпрабаваннях павінны быць пададзены разам з першапачатковым MTC, каб сфармаваць поўны ланцужок доказаў.
Хуткія метады адбору на месцы: адпаленая ў растворы сталь 17‑4 PH мае цвёрдасць прыблізна HB 330–360 і моцна магнітная. Калі матэрыял слабамагнітны або цалкам немагнітны, магчыма, была дададзена аўстэнітная нержавеючая сталь (напрыклад, 304/316L); калі цвёрдасць ніжэй за HB 300, магчымая нізкалегіраваная замена. Пасля старэння пры тэмпературы 480°C цвёрдасць павінна павялічыцца да дыяпазону HRC 40–45 — гэтую схему змяненняў можна выкарыстоўваць для выбарачных праверак прыёмкі.
Вопыт праверкі сталі Чжуохуа: Партатыўныя аналізатары PMI — найбольш эканамічна эфектыўны інструмент праверкі на месцы, які за лічаныя секунды вызначае, ці адхіляюцца Cr, Ni, Cu і Nb ад сваіх акенцаў. PMI з'яўляецца стандартным этапам нашай праверкі дастаўкі. Мы рэкамендуем пакупнікам праводзіць PMI як мінімум на 10% крытычна важных дэталяў па прыбыцці.
7. Інспекцыя трэціх асоб: калі яна патрэбна і як яе праводзіць
Незалежная праверка трэцімі асобамі (SGS, TÜV, BV, Intertek і г.д.) рэкамендуецца ў наступных сітуацыях:
- Першае супрацоўніцтва з пастаўшчыком або сумнеўная кваліфікацыя пастаўшчыка
- Крытычныя дэталі для аэракасмічнай, ядзернай або нафтагазавай прамысловасці
- MTC мае клас 3.1, але пакупніку патрабуецца 3.2
- Значнае адхіленне паміж вынікамі паўторнага тэставання і дадзенымі МТК
- Патрабаванні да адпаведнасці экспартным нормам або прызначанае кліентам назіранне
Пункты спецыфікацыі: У замове на куплю выразна вызначце выпрабавальныя элементы, каэфіцыент выбаркі, крытэрыі прымальнасці і фармат справаздачы. Поўны справаздачу аб праверцы трэцяй асобай для 17‑4 PH павінен утрымліваць як мінімум: поўны аналіз хімічнага складу (ICP‑OES або XRF), характарыстыкі расцяжэння пры пакаёвай тэмпературы, вымярэнне цвёрдасці, вымярэнне схільнасці да міжкрышталітнай карозіі і металаграфічнае даследаванне.
8. Апрацоўка неадпаведнасцей: адхіленне, саступка або перапрацоўка
Шляхі распараджэння пры выяўленні неадпаведнасцей:
- Неадпаведнасць дакументаў (адсутнасць MTC, неадпаведнасць колькасці плавкі): прыпыніць праверку і запатрабаваць ад пастаўшчыка дапаўнення або замены.
- Адхіленне складу або ўласцівасцей: ацаніць, ці закранаецца канчатковае выкарыстанне, і пачаць разгляд прыняцця канцэсіі.
- Няправільны стан (напрыклад, H1150 памылкова пастаўлены як стан А): патрабуйце ад пастаўшчыка паўторнай тэрмічнай апрацоўкі і выдачы новага справаздачы або адхіліце.
- Адсутнічае ідэнтыфікацыя: калі прасочванне немагчыма ўсталяваць, як правіла, адхіляць.
Прыняцце саступкі павінна быць пацверджана сумесна праектаваннем, аддзелам якасці і заказчыкам, а таксама павінна быць задакументавана падстава для прыняцця рызык.
9. Кантрольны спіс уваходнай праверкі
□ Пацверджанне тыпу MTC (EN 10204 3.1 / 3.2)
□ Праверка колькасці заездаў у параўнанні з фізічнай маркіроўкай
□ Праверка колькасці плавкі ў параўнанні з этыкеткай на ўпакоўцы
□ Праверка адпаведнасці адзін да аднаго для некалькіх награвальных партый
□ Праверка хімічнага складу (Cr / Ni / Cu / Nb / C)
□ Праверка ўтрымання ніёбія (AMS 5643: 5×C і ≥0,15%)
□ Праверка механічных уласцівасцей (устаноўлены стан старэння)
□ Арыентацыя ўзору і пацверджанне стандарту выпрабавання
□ Праверка запісаў тэрмічнай апрацоўкі (тэмпература / час / колькасць цяпла)
□ Вызначаныя і выкананыя пункты паўторнага тэсціравання
□ Праверка трэцім бокам (пры неабходнасці)
□ Запісы аб ліквідацыі неадпаведнасцей
□ Створаны ланцужок архівавання і адсочвання дакументацыі
Дадатак: 17‑4 Табліца адсочвання дадзеных PH
Усе ключавыя значэнні, на якія спасылаюцца ў гэтым артыкуле, пералічаны ніжэй разам з іх кіруючымі спецыфікацыямі і базай прыняцця для непасрэднага выкарыстання пры праверцы знешніх дадзеных.
Хімічны склад (ASTM A564 / AMS 5643)
Табліца 5 — Адсочванне хімічнага складу (ASTM A564 / AMS 5643)
| Элемент | Дыяпазон (вагавыя %) | Кіруючая спецыфікацыя | Вопыт паставак сталі Чжуохуа |
|---|---|---|---|
| С | ≤ 0,07 | ASTM A564 / AMS 5643 | У цэлым кантралявана; без істотных адхіленняў |
| І | ≤ 1,00 | ASTM A564 | Звычайна кантралюецца |
| Мн | ≤ 1,00 | ASTM A564 | Звычайна кантралюецца |
| П | ≤ 0,040 | ASTM A564 | Часам каля верхняй мяжы ў крыніцах з нізкімі цэнамі |
| С | ≤ 0,030 | ASTM A564 | Тое ж самае, што і П |
| Кр | 15.00–17.50 | ASTM A564 / AMS 5643 | Звычайна кантралюецца |
| У | 3.00–5.00 | ASTM A564 / AMS 5643 | Звычайна кантралюецца |
| З | 3.00–5.00 | ASTM A564 / AMS 5643 | Некаторыя крыніцы з нізкімі коштамі каля ніжняй мяжы; рэкамендуецца ўнутраны кантроль ≥3,20% |
| Nb+Ta | 0,15–0,45 | ASTM A564 | Імітацыя часта замяняе Ti; ідэнтыфікацыя з дапамогай спектрахімічных выпрабаванняў |
| Нб (Кб) | 5×C да 0,45 | АМС 5643 | Праверце па нумары цяпла |
Механічныя ўласцівасці (дапушчальныя значэнні AMS 5643)
Ніжэйпрыведзеныя значэнні з'яўляюцца мінімальнымі, указанымі ў AMS 5643, і могуць выкарыстоўвацца ў якасці крытэрыяў прымальнасці:
Табліца 6 — Прасочвальнасць механічных уласцівасцей (прымальныя значэнні AMS 5643)
| Стан | Прамежкавы экзамен (ksi) | 0,2% YS (ксі) | Падаўжэнне (%) | Цвёрдасць (HRC) | Крыніца дадзеных |
|---|---|---|---|---|---|
| H900 | 190 | 170 | 10 | 40–47 | Матэрыялы для самалётаў |
| H925 | 170 | 155 | 10 | 38–45 | Матэрыялы для самалётаў |
| H1025 | 155 | 145 | 12 | 34–42 | Авіяцыйныя матэрыялы, Liberty Steel |
| H1075 | 145 | 125 | 13 | 31–38 | Тое ж самае, што і вышэй |
| H1100 | 140 | 115 | 14 | 30–37 | Тое ж самае, што і вышэй |
| H1150 | 131 | 105 | 16 | 28–37 | Ліберці Сталь (абмежаванні AMS 5643) |
Графікі тэрмічнай апрацоўкі (AMS 5643 / Агульнапрынятая галіновая практыка)
Табліца 7 — Графік тэрмічнай апрацоўкі (AMS 5643 / агульнапрынятая галіновая практыка)
| Стан | Тэмпература старэння | Час замочвання | Спосаб астуджэння | Крыніца дадзеных |
|---|---|---|---|---|
| H900 | 900°F (482°C) | 1 гадзіна | Паветранае астуджэнне | Сакі Стіл, Мэйгангл |
| H925 | 925°F (496°C) | 4 гадзіны | Паветранае астуджэнне | Мэйгангл |
| H1025 | 1025°F (552°C) | 4 гадзіны | Паветранае астуджэнне | Сакі Стіл, Мэйгангл |
| H1075 | 1075°F (579°C) | 4 гадзіны | Паветранае астуджэнне | Мэйгангл |
| H1100 | 1100°F (593°C) | 4 гадзіны | Паветранае астуджэнне | Мэйгангл |
| H1150 | 1150°F (621°C) | 4 гадзіны | Паветранае астуджэнне | Saky Steel, AZoM |
Заўвага: Для прымянення, адчувальных да каразійнага раскалоўвання пад напружаннем, кампанія BÖHLER рэкамендуе тэмпературу старэння не ніжэй за 552°C з часам вытрымкі не менш за 4 гадзіны.
Заўвага адносна часу вытрымкі H900: Апублікаваныя галіновыя дадзеныя для вытрымкі H900 вар'іруюцца ад 1 да 4 гадзін. Прыёмка павінна грунтавацца на часе вытрымкі, указаным у кіруючай рэдакцыі AMS 5643. Калі ў замове на куплю не пазначана рэдакцыя, абодва бакі павінны пацвердзіць адпаведны час вытрымкі ў пісьмовай форме перад тэрмічнай апрацоўкай.
Тыпы MTC паводле EN 10204 (поўныя азначэнні)
Табліца 8 — Тыпы MTC паводле EN 10204 (поўныя азначэнні)
| Тып | Дакумент | Выдадзена | Тэставая аснова | Тыповае выкарыстанне |
|---|---|---|---|---|
| 2.1 | Дэкларацыя аб адпаведнасці | Вытворца | Няма канкрэтных вынікаў тэстаў | Дэталі з нізкай крытычнасцю |
| 2.2 | Справаздача аб выпрабаваннях | Вытворца | Неспецыфічнае тэставанне | Пракладкі, некрытычныя балты |
| 3.1 | Пасведчанне аб праверцы 3.1 | Упаўнаважаны прадстаўнік вытворцы па інспекцыі | Спецыяльныя выпрабаванні пастаўляемай прадукцыі | Стандартныя кампаненты трубаправодаў |
| 3.2 | Пасведчанне аб праверцы 3.2 | Вытворца + праверка трэцім бокам | Спецыяльныя выпрабаванні пастаўляемай прадукцыі | Крытычная / кіслая служба, трубаправоды высокага ціску |
Крыніца дадзеных: Projectmaterials.
Кароткі змест прынцыпаў праверкі
Табліца 9 — Зводка прынцыпаў праверкі
| Пытанне | Падстава для прыняцця | Крыніцы, на якія НЕ варта спадзявацца |
|---|---|---|
| Ці адпавядае склад заяўленаму? | Арыгінальны тэкст ASTM A564 / AMS 5643 | Заява пастаўшчыка аб «адпаведнасці стандарту» |
| Ці адпавядаюць уласцівасці? | Мінімальныя значэнні, указаныя ў AMS 5643 | Старонкі дыстрыбутара з «тыповымі цэнамі» |
| Ці сапраўдны MTC? | Класы 3.1/3.2, як вызначана ў EN 10204 | Сертыфікаты, выдадзеныя трэйдарам |
| Ці адпавядае патрабаванням тэрмічнай апрацоўкі? | Тэмпература/час указаны ў AMS 5643 | Вуснае пацверджанне пастаўшчыком «ужо вытрымана» |
Выснова
Уваходны кантроль 17‑4 PH па сутнасці, гэта пераўтварэнне «заяў пастаўшчыка» ў «доказы, якія можна праверыць пакупніком». MTC — гэта не фінішная прамая, а адпраўная кропка. Адсочванне колькасці цеплаправоднасці — гэта не фармальнасць, гэта асновы ланцужка адказнасці. Паўторнае тэставанне — гэта не недавер, а неабходныя выдаткі на кантроль рызык.
Наступным разам, калі пастаўшчык скажа «наш 17‑4 PH абсалютна адпавядае», пытанне, якое вы павінны задаць, не «ці адпавядае?», а: «Які пратакол, які нумар цяпла, які стан старэння і якая загрузка тэрмічнай апрацоўкі?»
Стандарты і адмова ад адказнасці
Хімічны склад, механічныя ўласцівасці, графікі тэрмічнай апрацоўкі і класіфікацыя MTC, прыведзеныя ў гэтым артыкуле, сабраны ў адпаведнасці з наступнымі дзеючымі спецыфікацыямі:
- ASTM A564/A564M: Стандартныя спецыфікацыі на гарачакатаныя і халоднаапрацаваныя пруткі і фасоны з нержавеючай сталі, якія падвяргаюцца старэнню.
- AMS 5643: Сталь, каразійна-ўстойлівая, пруткі, дрот, поковки, трубы і кольцы, 17Cr – 4.0Ni – 4.0Cu, апрацаваная на раствор, загартоўваецца дысперсійным спосабам
- EN 10204: Металічныя вырабы — Тыпы дакументаў па праверцы
- ASTM E8/E8M: Стандартныя метады выпрабаванняў на расцяжэнне металічных матэрыялаў
- ASTM E18: Стандартныя метады выпрабаванняў цвёрдасці па Роквелу для металічных матэрыялаў
Заява аб версіі: Усе вышэйзгаданыя стандарты падвяргаюцца пастаяннаму перагляду. Дадзеныя ў гэтым артыкуле адлюстроўваюць выданне, якое дзейнічала на момант публікацыі. Канкрэтныя значэнні, крытэрыі прыёмкі і патрабаванні да праверкі павінны рэгулявацца пераглядам спецыфікацыі, відавочна пазначаным у дагаворы куплі-продажу або замове (напрыклад, AMS 5643W, ASTM A564‑24). Калі ў кантракце перагляд не пазначаны, абодва бакі павінны пацвердзіць адпаведную рэдакцыю ў пісьмовай форме да пачатку сустрэчы.
Заўвага: Гэты артыкул прадастаўлены толькі для закупак і тэхнічнай даведкі і не з'яўляецца вызначэннем адпаведнасці якой-небудзь канкрэтнай партыі матэрыялу. Фактычная прыёмка павінна ацэньвацца шляхам аб'яднання MTC пастаўшчыка, справаздач незалежных праверак і дагаворнага тэхнічнага пагаднення. У выпадку любых спрэчак, якія ўзнікаюць з-за стандартных пераглядаў, адрозненняў у стане матэрыялу або фактараў, спецыфічных для прымянення, перавагу мае тэхнічнае пагадненне, пацверджанае абодвума бакамі.
Прапанаваная цытата: Пры цытаванні дадзеных з гэтага артыкула ў знешніх дакументах, на вэб-сайтах або ў тэхнічных матэрыялах рэкамендуецца рабіць наступную пазнаку: «Дадзеныя прыведзены ў адпаведнасці з бягучай рэдакцыяй ASTM A564 / AMS 5643. Канчатковая прыёмка ў адпаведнасці з версіяй спецыфікацыі, указанай у дагаворы куплі-продажу».
Пра аўтара
Гэты артыкул быў напісаны тэхнічнай камандай Shaanxi Zhuohua Steel Co., LtdКампанія спецыялізуецца на пастаўках і прыёмачнай падтрымцы дысперсійна-ўмацавальнай нержавеючай сталі аэракасмічнага класа, абслугоўваючы кліентаў у нафтагазавай, аэракасмічнай і прамысловай галінах, а таксама ў галіне абсталявання для ўтрымання ціску. Для выбару матэрыялу 17‑4 PH, падтрымкі прыёмкі або тэхнічнай кансультацыі, калі ласка, звяжыцеся з нашай тэхнічнай камандай.





WhatsApp
WhatsApp








