WhatsApp
WhatsApp
Высокапрадукцыйная хуткарэзная сталь M35 з кобальтам ад пастаўшчыкоў з Кітая і завода: тлумачэнне тэрміну службы інструмента і выбару працэсу
Хуткарэзная сталь M35: інструмент для балансавання прадукцыйнасці і кошту
Сталь M35 распрацавана на аснове хуткарэзнай сталі M2 (W6Mo5Cr4V2) з даданнем каля 5% кобальту (Co). Яе тыповы хімічны склад наступны:
| Назва элемента | Суадносіны змесціва |
|---|---|
| Вуглярод (C) | 0,88-0,95% |
| Вальфрам (W) | 5,5-6,5% |
| Малібдэн (Mo) | 4,5-5,5% |
| Хром (Cr) | 3,8-4,5% |
| Ванадый (V) | 1,7-2,1% |
| Кобальт (Co) | 4,5-5,5% |
Асноўныя характарыстыкі:
Даданне кобальту значна павышае тэмпературу плаўлення сталі і яе цвёрдасць пры высокіх тэмпературах. M35 лепш захоўвае цвёрдасць, чым M2, пры высокіх тэмпературах (прыблізна 600°C), выкліканых рэзкай тэмпературай, супраціўляючыся размякчэнню і дазваляючы дасягнуць больш высокіх хуткасцей рэзання.
Разумнае ўтрыманне вугляроду і ванадыю гарантуе, што матэрыял мае дастатковую колькасць цвёрдых карбідаў, а яго зносаўстойлівасць лепшая, чым у звычайнай хуткарэзнай сталі.
У параўнанні з M42 з больш высокім утрыманнем кобальту, M35 дасягае лепшага балансу паміж цвёрдасцю і глейкасцю ў чырвонай фазе, мае больш высокую ўдаратрываласць і асабліва падыходзіць для ўмоў працы, якія могуць суправаджацца нязначнымі перапынкамі ў рэзанні.
Яго шліфавальнасць лепшая, чым у сталей з больш высокім утрыманнем ванадыю, што спрашчае выраб і завострыванне складаных інструментаў.
Шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці свердзелаў, фрэз, метчыкаў, працяжак, зубарэзаў і лязоў для апрацоўкі цяжкаапрацоўваемых матэрыялаў (такіх як нержавеючая сталь, высокатрывалая сталь і жарападобныя сплавы).
Больш чым склад: як працэсы ESR і PM змяняюць уласцівасці сталі
Для поўнага раскрыцця патэнцыялу сталі патрэбныя перадавыя металургічныя працэсы. Чысціня і аднастайнасць размеркавання карбіду з'яўляюцца ключавымі фактарамі пры вызначэнні верхняй мяжы прадукцыйнасці.
Гэта асноўны вытворчы працэс для атрымання высакаякаснай хуткарэзнай сталі і значнае паляпшэнне ў параўнанні з традыцыйнай выплаўкай у электрадугавой печы.
Працэс пачынаецца з выплаўкі расплаўленай сталі ў электрадугавой печы (ЭДП) да патрэбнага складу і разлівання яе ў электроды. Гэтыя электроды затым служаць расходнымі электродамі ў печы для электрашлакавага пераплаўлення. Праходзячы праз ванну з праводным шлакам, ток выпрацоўвае высокую тэмпературу, плавячы расплаўлены метал. Затым расплаўлены метал праходзіць праз пласт рафінацыйнага шлаку ў выглядзе кропель і зноў зацвярдзее ў сталёвыя зліткі ў крышталізатары з вадзяным ахаладжэннем.
Асноўныя перавагі:
Шлак можа эфектыўна паглынаць і выдаляць шкодныя ўключэнні, такія як аксіды і сульфіды ў сталі, значна паляпшаючы чысціню сталі.
Паслядоўны метад зацвярдзення памяншае ўнутраную ўсаджванне і сітаватасць, робячы структуру злітка больш аднастайнай і шчыльнай.
У параўнанні з традыцыйнымі працэсамі, трываласць, трываласць на стомленасць, тэрмічная трываласць і паліравальныя ўласцівасці M35, атрыманага метадам ESR, значна паляпшаюцца, а тэрмін службы інструмента больш стабільны.
Гэта перадавая тэхналогія вытворчасці хуткарэзнай сталі вышэйшай якасці, якая кардынальна вырашае глабальную праблему сегрэгацыі карбіду.
Працэс: Расплаўленая сталь распыляецца з дапамогай інэртнага газу пад высокім ціскам (напрыклад, аргону) на надзвычай дробныя, хутка застываючыя сферычныя часціцы парашка, імгненна захоўваючы аднастайнасць складу мікрарэгіёнаў. Затым парашок змяшчаецца ў герметычны кантэйнер і падвяргаецца гарачаму ізастатычнаму прэсаванню (HIP) пры высокай тэмпературы і ціску для дыфузіі і злучэння часціц, умацоўваючы іх у амаль 100% шчыльную нарыхтоўку. Канчатковы прадукт кваецца і пракатваецца.
Асноўныя перавагі:
Гэта асноўная перавага працэсу PM. Незалежна ад памеру папярочнага сячэння, часціцы карбіду ідэальна размеркаваны ў невялікім, аднастайным стане без накіраванасці.
Спалучаючы выключную зносаўстойлівасць з уражлівай трываласцю, інструмент PM M35 дэманструе беспрэцэдэнтную надзейнасць пры моцных ударах, перапыненых рэзах і вялікіх нагрузках, значна зніжаючы рызыку сколаў і паломак.
Матэрыял мае вельмі стабільныя ўласцівасці ва ўсіх напрамках, і аднастайныя ўласцівасці можна атрымаць незалежна ад кірунку апрацоўкі.
Агляд працэсаў: Кіраўніцтва па выбары ESR і PM
| Характарыстыкі | Электрычная печ + электрашлакавая пераплаўка (ESR) | Рэактыўны металургічны працэс (РМ) |
|---|---|---|
| Размеркаванне карбіду | Невялікі, добрая аднастайнасць, усё яшчэ назіраецца вельмі нязначная сегрэгацыя | Вельмі дробны, надзвычай аднастайны, без сегрэгацыі |
| Чысціня матэрыялу | высокі | Вельмі высока |
| трываласць | добра | Выдатна |
| зносаўстойлівасць | выдатны | дасканаласць |
| Ізатропны | лепш | Ідэальна |
| Дзеючыя ўмовы працы | Гэта найбольш эканамічна выгадны выбар для большасці высокапрадукцыйных патрэб рэзкі | Вельмі жорсткія ўмовы працы (моцнае перапыненае рэзанне, высокацвёрдыя цяжкаапрацоўваемыя матэрыялы, сухое рэзанне) |
| кошт | Вышэй | высокі |
Як рабіць разумны выбар для вашага бізнесу?
Падыходзіць для больш чым 90% высокапрадукцыйных задач рэзання. Калі вам трэба паслядоўна і надзейна павялічваць тэрмін службы інструмента і апрацоўваць цяжкаапрацоўваемыя матэрыялы (напрыклад, серыйная вытворчасць дэталяў з нержавеючай сталі), ESR M35 прапануе найлепшае суадносіны цаны і якасці. Гэта асноватворны і надзейны выбар для вырабу высакаякасных інструментаў.
Для складаных задач апрацоўкі. Калі ваша вытворчасць сутыкаецца з сур'ёзнымі ўдарнымі нагрузкамі, складанымі перапыненымі разрэзамі (напрыклад, фрэзераваннем поласцей і прафіляваннем), або калі апрацоўваны матэрыял надзвычай цвёрды і дарагі, і недапушчальныя нечаканыя паломкі недапушчальныя, PM M35 — гэта ваша найлепшае рашэнне. Нягледзячы на першапачатковую дорагасць, яго надзвычайная стабільнасць, выключна працяглы тэрмін службы і скарочаны час прастою ствараюць найлепшую агульную каштоўнасць.
Выбар M35 азначае, што вы знайшлі ідэальны баланс паміж прадукцыйнасцю і коштам. Выбар ESR або PM вызначае адпраўную кропку для прадукцыйнасці вашага інструмента. Наша кампанія не толькі прапануе поўны асартымент хуткарэзных сталей M35 (ахопліваючы як працэсы ESR, так і PM), але і можа пахваліцца вопытнай тэхнічнай камандай, якая можа глыбока зразумець вашы праблемы з апрацоўкай і парэкамендаваць найбольш прыдатныя рашэнні па матэрыялах, гарантуючы, што вы атрымаеце выключную каштоўнасць за свае інвестыцыі.