WhatsApp
WhatsApp
Кітайскія пастаўшчыкі завода авіяцыйнай маркі 0Cr13Ni8Mo2Al (13-8Mo) дысперсійна загартаванай нержавеючай сталі
Перавагі ў эксплуатацыйных характарыстыках матэрыялу
Высокая трываласць і ўстойлівасць
Унікальны дызайн кампазіцыі:
| Кр | У | Для | Ал |
|---|---|---|---|
| 12,25%-13,25% | 7,5%-8,5% | 2,00%-2,50% | 0,90%-1,35% |
Дзякуючы тэрмічнай апрацоўцы (H950 і іншыя станы), трываласць на расцяжэнне можа дасягаць больш за 1515 МПа, а мяжа цякучасці — больш за 1415 МПа, захоўваючы пры гэтым падаўжэнне да 10% і энергію ўдару 39 Дж, што значна пераўзыходзіць звычайную мартэнсітную нержавеючую сталь.
Алюміній (Al) утварае інтэрметалічную фазу NiAl, якая выпадае ў асадак падчас працэсу старэння, дасягаючы дысперсійнага ўмацавання, а даданне малібдэна (Mo) яшчэ больш паляпшае трываласць, ударную глейкасць і ўстойлівасць да адпуску матэрыялу.
Выдатная каразійная ўстойлівасць
Высокае ўтрыманне хрому забяспечвае добрую каразійную стойкасць матрыцы, асабліва ў састарэлым стане, а яго ўстойлівасць да каразійнага растрэсквання пад напружаннем значна лепшая, чым у звычайных дысперсійна-гартаваных нержавеючых сталей, такіх як 17-4PH.
Ён выдатна працуе ў марской вадзе, вільготным асяроддзі і нейтральным саляным тумане, а таксама падыходзіць для працяглай службы ў суровых умовах.
Устойлівасць да стомленасці і глейкасць разрушэння
Падвойная вакуумная плаўка значна зніжае ўтрыманне аксідных уключэнняў і шкодных газаў ([O]≤20 ppm, [N]≤60 ppm), што прыводзіць да высокай трываласці на стомленасць і нізкай хуткасці росту расколін.
Ён усё яшчэ можа падтрымліваць высокую трываласць і стабільнасць пры высокіх тэмпературах (≤430℃) і мае добрую ўстойлівасць да паўзучасці.
Добрая прадукцыйнасць працэсу
Цвёрды раствор (стан А) мае нізкую цвёрдасць (HRC ≈ 32), што дазваляе лёгка апрацоўваць, халодна фармаваць і зварваць (TIG/MIG).
Дзякуючы простаму аднаразоваму нізкатэмпературнаму старэнню (510 ℃ -595 ℃) з невялікай дэфармацыяй пры тэрмічнай апрацоўцы, ён падыходзіць для вырабу дакладных дэталяў.
Тыповыя вобласці прымянення
Лапаткі кампрэсара рухавіка, валы турбін, шасцярні, крапежныя элементы і канструкцыйныя дэталі, якія адпавядаюць строгім спецыфікацыям FAA, NASA і г.д.
Камплектуючыя ядзерных рэактараў, лапаткі паравых турбін, валы помпаў высокага ціску, радыяцыйна-ўстойлівыя і стабільныя пры высокіх тэмпературах.
Канструкцыйныя дэталі ракет, кампаненты падводных лодак і апорныя дэталі бронетэхнікі з улікам патрэб як у лёгкасці, так і ў ахове.
Інструменты для свідравання нафты, медыцынскія прылады (ручкі хірургічных нажоў, падкладкі для імплантатаў), добрая біясумяшчальнасць.
Кароткі змест
Дзякуючы сваёй звышвысокай чысціні, дасягнутай шляхам падвойнай вакуумнай плаўкі, выключнаму балансу трываласці, глейкасці і каразійнай устойлівасці, а таксама стабільнай тэрмаапрацоўцы, 0Cr13Ni8Mo2Al (13-8Mo) стаў незаменным ключавым матэрыялам у авіяцыйнай, ядзернай і ваеннай прамысловасці. Яго стварэнне ўвасабляе імкненне да экстрэмальных характарыстык матэрыялу ў высакаякасным абсталяванні і застаецца эталонам прадукцыйнасці сярод дысперсійна-зацвярдзелых нержавеючых сталей. Выбар 13-8Mo азначае выбар ідэальнага балансу надзейнасці і высокай прадукцыйнасці!