Катэгорыі прадуктаў

Рэкамендаваныя тавары

Нізкалегаваная сейсмічная арматура па ASTM A706 класа 60

Дэфармаваны пруток з вугляродзістай сталі ASTM A615 класа 60

Сталёвая труба API 5L Gr.B PSL1 LSAW

Высокатрывалы матэрыял авіяцыйнага класа 0Cr13Ni8Mo2Al (13-8Mo) з нержавеючай сталі, загартаванай дысперсійнымі метадамі

Высокатрывалая, высокая зносаўстойлівасць і каразійная ўстойлівасць, вырабленая з электрашлакавай круглай сталі 9Cr18

Высокапрадукцыйны матэрыял - канструкцыйная сталь 12CrNi3A

Нержавеючая сталь 15-5PH: выдатная прадукцыйнасць спрыяе прамысловым інавацыям

Нержавеючая сталь 17-4PH: ідэальны выбар матэрыялу для высокай трываласці і каразійнай устойлівасці

Аб легаванай сталі 18Cr2Ni4WA

Даследаванні па тэхналогіі і прымяненні высокатэмпературнай і высокатрывалай сталі 20Cr1Mo1VNbTiB

1Cr11Ni2W2MoV: Кітайскія пастаўшчыкі і завод па вытворчасці высокапрадукцыйнай цеплаўстойлівай нержавеючай сталі для аэракасмічнай вытворчасці

1Cr11Ni2W2MoV — гэта высакаякасная высокалегаваная мартэнсітная цеплаўстойлівая нержавеючая сталь, якая адпавядае нацыянальнаму ваеннаму стандарту GJB 2294-95, а таксама стандартам авіяцыйнай прамысловасці GJB 2294A-2014 і HB5024-89. Гэтая сталь мае ўнікальны склад з рознымі легіруючымі элементамі, такімі як хром, нікель, вальфрам, малібдэн і ванадый. Вырабленая з выкарыстаннем працэсу электрашлакавага пераплаўлення (ESR), яна забяспечвае найвышэйшую чысціню і эксплуатацыйныя характарыстыкі матэрыялу. Ідэальна падыходзіць для прымянення пры высокіх тэмпературах, высокіх нагрузках і каразійна-ўстойлівых умовах, гэтая сталь мае вырашальнае значэнне ў сектарах, дзе неабходная максімальная прадукцыйнасць. У прыватнасці, у аэракасмічнай прамысловасці і вытворчасці высокакласнага абсталявання звышвысокатрывалая сталь 300M прызнана найлепшым выбарам для крытычна важных кампанентаў, такіх як шасі і ключавыя раздымы. Як адзін з вядучых пастаўшчыкоў з Кітая ў гэтай галіне, наш завод імкнецца пастаўляць найлепшы матэрыял для сучаснай авіяцыйнай прамысловасці.

Звяжыцеся з намі

Падрабязнасці прадукту

Асноўныя функцыі

1. Выдатная трываласць і ўстойлівасць да высокіх тэмператур

Ён можа падтрымліваць высокую трываласць і стабільнасць у асяроддзі пры тэмпературы ніжэй за 600°C, з трываласцю на расцяжэнне пры пакаёвай тэмпературы 885–1080 МПа, мяжой цякучасці 735–885 МПа і падаўжэннем 12–15%.

Вальфрам (W) і малібдэн (Mo) умацоўваюць і ўдасканальваюць зярністы матэрыял праз цвёрды раствор, а мікралегіраванне ванадыям (V) перашкаджае паўзучасці пры высокіх тэмпературах, забяспечваючы высокую трываласць матэрыялу пры цыклічных тэрмічных нагрузках.

2. Выдатная каразійная ўстойлівасць і ўстойлівасць да акіслення

Высокае ўтрыманне хрому (10,50%–12,00%) утварае шчыльную аксідную плёнку Cr₂O₃, устойлівую да прэснай вады, вільготнага асяроддзя, а таксама да карозіі пад уздзеяннем слабых кіслот і шчолачаў.

Ён «цалкам устойлівы да акіслення» (хуткасць павелічэння вагі пры акісленні

3. Аптымізаваная прадукцыйнасць працэсу

Працэс электрашлакавага пераплаўлення забяспечвае надзвычай нізкае ўтрыманне прымешак (S ≤ 0,025%, P ≤ 0,030), паляпшаючы чысціню матэрыялу і яго бакавыя механічныя ўласцівасці.

Ён падтрымлівае зварку (TIG/MIG), коўку і механічную апрацоўку, а яго цвёрдасць пасля адпалу вагаецца ад HB 197 да 269, што дазваляе лёгка фармаваць складаныя кампаненты.

4. Гнуткая адаптыўнасць да тэрмічнай апрацоўкі

Налады прадукцыйнасці можна дасягнуць з дапамогай дыферэнцыяваных сістэм тэмперацыі:

Патрабаванні да высокай трываласці: Адпачынак пры тэмпературы 660–710°C → энергія ўдару ≥ 71 Дж, цвёрдасць HB 269–321.

Патрабаванні да высокай трываласці: Адпуск пры 540–590°C → трываласць на расцяжэнне ≥1080 МПа, цвёрдасць HB 311–388.

Сферы прымянення

1. Аэракасмічная прамысловасць: лапаткі кампрэсара рухавіка, дыскі турбін, валы і крапежныя элементы, якія падвяргаюцца дзясяткам тысяч цыклаў нагрузкі.

2. Энергетычнае абсталяванне: футроўкі камер згарання газавых турбін, цеплаабменныя трубы атамных электрастанцый, каразійная ўстойлівасць да высокіх тэмператур і высокага ціску.

3. Хімічная прамысловасць і суднабудаванне: помпы, клапаны, кампаненты рэактараў (не марское асяроддзе), замяняючы дарагія сплавы на аснове нікеля.

Падсумаваць

1Cr11Ni2W2MoV, дзякуючы збалансаванаму спалучэнню высокай трываласці, устойлівасці да высокіх тэмператур і каразійнай стойкасці, стаў асноўным матэрыялам для вытворчасці высокакласнага абсталявання. Працэс электрашлакавага пераплаўлення дадаткова гарантуе яго надзейнасць, што робіць яго прыдатным для патрабавальных ужыванняў, такіх як авіяцыя, энергетыка і ваенная справа. Выбар 1Cr11Ni2W2MoV азначае выбар ідэальнага спалучэння найвышэйшай прадукцыйнасці і доўгатэрміновай стабільнасці!

Часта задаваныя пытанні

Пытанне: Якая высокатэмпературная мяжа для 1Cr11Ni2W2MoV?

1Cr11Ni2W2MoV можа захоўваць высокую трываласць і стабільнасць у асяроддзях пры тэмпературы ніжэй за 600°C і цалкам устойлівы да акіслення на паветры пры тэмпературы да 700°C.

Пытанне: Якія тыповыя механічныя ўласцівасці 1Cr11Ni2W2MoV пры пакаёвай тэмпературы?

Пры пакаёвай тэмпературы ён мае трываласць на расцяжэнне 885–1080 МПа, мяжу цякучасці 735–885 МПа і хуткасць падаўжэння 12–15%.

Пытанне: Як тэрмічная апрацоўка ўплывае на характарыстыкі 1Cr11Ni2W2MoV?

Яго ўласцівасці можна наладзіць шляхам адпуску: адпуск пры тэмпературы 660–710°C аптымізуе высокую глейкасць (энергія ўдару ≥ 71 Дж, цвёрдасць HB 269–321), а адпуск пры тэмпературы 540–590°C аптымізуе высокую трываласць (трываласць на расцяжэнне ≥ 1080 МПа, цвёрдасць HB 311–388).

Пытанне: Чаму 1Cr11Ni2W2MoV мае найвышэйшую ўстойлівасць да карозіі і акіслення?

Ён утрымлівае высокае ўтрыманне хрому (10,50%–12,00%), які ўтварае шчыльную ахоўную плёнку аксіду Cr₂O₃. Гэтая структура эфектыўна супрацьстаіць прэснай вадзе, вільготнай атмасферы, слабым кіслотам і шчолачнай карозіі.

Пытанне: Што робіць 1Cr11Ni2W2MoV прыдатным для аэракасмічнай і энергетычнай галін?

Дзякуючы працэсу электрашлакавага пераплаўлення (ESR), матэрыял мае нізкі ўзровень прымешак і высокую чысціню. У спалучэнні з устойлівасцю да паўзучасці пры высокіх тэмпературах і тэрмінам службы пры цеплавой стомленасці ён ідэальна падыходзіць для лапатак кампрэсараў, дыскаў турбін, валаў, футроўкі камер згарання і цеплаабменных трубак.